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有很多玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，降低克重縮減玻璃瓶的壁厚，然而，通過減輕容器重量來增加收益并不是一件很容易的事。不能盲目地減輕容器重量。很多輕量化項目失敗的原因是在投入生產(chǎn)之前沒有做準備或準備不足。要_輕量化項目的成功，_要遵循正確的步驟和方法
l 首先也是_重要的，要進行設計分析。這樣做的好處是：
1）對瓶子進行模擬并分析臨界應力點
2）修改瓶子外形使內(nèi)壓力，垂直壓力和撞擊等各種載荷造成的應力_小化
3）設定玻璃瓶的垂直厚度分布模式，確定關鍵測量位置并設置產(chǎn)品的剔除和控制_
4）在制造新模具和投入生產(chǎn)之前可以對新設計進行反復實驗
l _，制造新模具或?qū)υ心＞哌M行修改以_實現(xiàn)新的瓶子設計
在生產(chǎn)過程中，模具能控制瓶子的外表面并_瓶子的外形一致。但對瓶子的內(nèi)表面則沒有辦法進行控制。過去，在生產(chǎn)很重的瓶子時，壁厚是不需要關注的。但是，隨著瓶子重量的減少，優(yōu)化玻璃材料分布_變得很關鍵。因此，監(jiān)測玻璃容器的材料分布，設定容器理想厚度基準線并對關鍵點進行厚度控制_變得_重要。
l 第三，在生產(chǎn)過程中，_對容器壁厚進行監(jiān)測。這是因為對生產(chǎn)工藝的要求更苛刻了。要通過測量壁厚分布信息來_生產(chǎn)維持在設定的工藝控制_范圍內(nèi)
1．瓶底根部 --- 這個區(qū)域?qū)τ谌萜鞯膲毫π阅苁呛荜P鍵的。由于這個區(qū)域的內(nèi)壓應力集中，在發(fā)生碰撞時容易損壞，所以在這個區(qū)域_保持足夠的壁厚。在這個部位，玻璃材料起著限制帶的作用，能減少由于內(nèi)壓應力造成的膨脹效力。
2．瓶身駐波區(qū) --- 這個區(qū)域從瓶子的夾持和碰撞角度來看是很重要的。這一點在用吹吹法成型的瓶子上_明顯，因為駐波是一個顯著的特征，并且沒有辦法避免它。我們希望這個區(qū)域的玻璃_薄但是厚度必需達到某一個_要求以維持足夠抗撞擊的強度。
3．接觸點 – 這些也是影響瓶子夾持和碰撞性能的關鍵區(qū)域。除非有足夠的壁厚承受碰撞載荷，否則碰撞產(chǎn)生的應力會使容器損壞。
